隨著3d打印的不斷發(fā)展現(xiàn)在3d打印不僅僅可以打印白色的光敏樹脂材料也可以打印透明材質(zhì),有許多企業(yè)想要利用3D打印透明的外殼那么3D打印透明外殼模型的工藝流程是怎樣的呢?
第一步:先通過3D打印機設備打印得到一個半透明的模型。
第二步:把打印得來的半透明的模型進行從粗到細的打磨、拋光,讓它表面變得細膩光滑,從而變成全透明的模型。
第三步:再噴一層薄的光油,透明效果就會更加的好。
將3D打印技術應用到汽車零部件研發(fā)過程中則可快速對復雜零部件的工作原理和可行性進行驗證,不但省去了模具開發(fā)的工序,還可減少時間和資金的投入。傳統(tǒng)汽車零部件的研發(fā)周期通常在45天以上,而3D打印只要1-7天即可完成零部件的開發(fā)驗證過程,可大大提高新產(chǎn)品的研發(fā)效率。而且3D打印開發(fā)零部件的流程中不需要模具,可節(jié)約大量的成本。使用SLA激光固化的3D打印技術半透明光敏樹脂上光油處理,保證了透明度在80%以上,很好的解決了大型透明件的研發(fā)和打樣工作。